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電廠膠球清洗裝置(圖1)是汽輪發(fā)電機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的設(shè)備。其工作原理是:借助于水流的作用,將大于凝汽器銅管內(nèi)徑的海綿膠球擠過銅管從而擦洗管道內(nèi)污垢。
我公司電廠原膠球清洗裝置安裝后,存在以下問題,一直無法正常投運。
(1)膠球清洗裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計老化,與發(fā)電機組有關(guān)參數(shù)不配套。
(2)收球率低(不到20%),不能保證正常的清理運行,造成凝汽器銅管附有粘泥,甚至結(jié)垢,致使汽輪機組運行真空度偏低,冬季高真空度僅達93KPa,夏季(5-9月份)低至85KPa,為保障機組安全被迫降負荷運行,嚴重影響發(fā)電的經(jīng)濟性。2000年4月因凝汽器銅管結(jié)垢嚴重,真空度低,無法帶負荷,被迫停機進行化學清洗,給電廠造成了5萬元的直接損失。為此于2001年7月份對電廠膠球裝置進行了改進。
(1)收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理是影響收球率低的關(guān)鍵因素,通過考察、論證,采用連云港市宏琦電力輔機的收球網(wǎng)取代原收球網(wǎng),收球網(wǎng)內(nèi)加裝導流板,切換手柄加裝鎖定裝置。
(2)膠球泵由125SS-9型,(揚程9.5m),改為125SS-21型(揚程21m)。
膠球清洗裝置改進后,經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)試,膠球回收率達到97.5%,達到了國家電力公司輔機收球網(wǎng)收球標準≥95%的目標。使用一年來,保持凝汽器銅管清潔從而提高機組運行真空度(1-1.5kPa),降低凝汽器端差,減緩銅管腐蝕,提高發(fā)電機的經(jīng)濟性,同期相比,發(fā)電負荷提高,發(fā)電煤耗降低,年經(jīng)濟效益達20萬元以上。