海綿剝皮膠球、金剛砂膠球收球效果不好收球網(wǎng)存在的結(jié)構(gòu)問題分析？

    海綿剝皮膠球、金剛砂膠球收球效果不好收球網(wǎng)存在的結(jié)構(gòu)問題分析？
    (1)收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)問題:
膠球清洗系統(tǒng)清洗效果主要取決于收球網(wǎng)工作的可靠性，電廠#5機(jī)采
用的收球網(wǎng)為目前國(guó)內(nèi)普遍采用的“活動(dòng)型柵格收球網(wǎng)”。
    根據(jù)膠球清洗裝置系統(tǒng)狀況分析,膠球清洗裝置系統(tǒng)的主要問題也是收球網(wǎng)性能不穩(wěn)定從而導(dǎo)致的膠球泄漏，達(dá)不到清洗效果。
此種結(jié)構(gòu)收球網(wǎng)收球率低的主要原因是:
   
a、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和受力不合理，采用“V”或是“八”字形網(wǎng)板結(jié)構(gòu)的收球網(wǎng)，網(wǎng)板在一.根軸處劃分為上、下兩段。收球時(shí)，一一端邊緣接觸互為“靠山”，另一端是個(gè)自由端的懸臂梁，這個(gè)軸既是網(wǎng)板的承重軸又是帶動(dòng)網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸，
并與外面?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)相連,轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力矩難于保證柵格網(wǎng)板與筒體之間有足夠的密合力。這個(gè)懸臂梁在流速1.7一2M/S的水流中，網(wǎng)板的實(shí)體面積在水流的作用力下，由于其剛性差，很容易產(chǎn)生彈性變形而彎曲，使下端橢圓形邊緣與簡(jiǎn)體內(nèi)
壁的間隙增大，造成逃球。另外一一個(gè)原因是由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸長(zhǎng)期浸泡在水中，摩擦處
的表面就會(huì)逐漸生銹,柵板轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力相應(yīng)地逐漸增大,電動(dòng)推桿的動(dòng)作只是在形式上把柵板推合了,實(shí)質(zhì)上柵板和柵板之間或是柵板和外殼之間仍舊有膠球可
穿過的縫隙,水流就會(huì)和膠球一起穿過此縫隙,把膠球帶到回水管路當(dāng)中,造成膠
球丟失。這是目前諸多收球網(wǎng)網(wǎng)板出現(xiàn)的共性問題。當(dāng)停機(jī)無(wú)水時(shí)，網(wǎng)板又恢復(fù)正常，間隙并無(wú)明顯變化，這正是誤認(rèn)為收球網(wǎng)沒有問題的原因。這也就是收球率不達(dá)標(biāo)一一個(gè)重要原因。
   
b、收球網(wǎng)網(wǎng)板為穿片式，它是由許多鉆了孔的不銹鋼片和分隔間距的空距
套管用長(zhǎng)桿螺絲貫穿緊固組成。看似有一一定強(qiáng)度的不銹鋼片，因鉆孔而大部分截
面積被削弱，加之長(zhǎng)螺絲桿與孔之間存在一定的間隙，就形成了許多容易使網(wǎng)板
活動(dòng)變形的“鉸接點(diǎn)”，故而這種網(wǎng)板的強(qiáng)度和剛性均較差。

    (2)二次濾網(wǎng)過濾效果
電廠的冷卻水源為珠江河水，水中垃圾很多，有塑料袋、塑料纖維和泥
沙等，每次停機(jī)發(fā)現(xiàn)有大量垃圾進(jìn)入凝汽器封住銅管，致使膠球不能穿過銅管進(jìn)
行清洗，清洗效果不好。因此必須改造二次濾網(wǎng)，要保證φ6cm~φ8cm以上的
硬質(zhì)雜物不要進(jìn)入凝汽器內(nèi)。
   
(3)關(guān)于膠球泵揚(yáng)程和管路阻力等問題
通常泵送膠球的揚(yáng)程應(yīng)比凝汽器循環(huán)水入口管的靜壓高出5m較為穩(wěn)妥。#5
機(jī)現(xiàn)有膠球泵的銘牌揚(yáng)程標(biāo)明是21m，這對(duì)用于江、河、湖、海的開式冷卻水系
統(tǒng)是綽綽有余的。其次管路盡量少用90度彎頭減少沿程阻力。
   
(4)凝汽器水室流場(chǎng)分布存在死角和渦旋，造成膠球在水室積球，收球不及時(shí)。4解決問題
針對(duì)以上問題的分析，提出的解決方案如下:
   
(1)收球網(wǎng)改造針對(duì)收球網(wǎng)上述問題，選用“旋擺自鎖式收球網(wǎng)”(如圖4)以提高收球率，從而提高凝汽器清洗系統(tǒng)的清洗效果。

其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能為:
   
a、旋擺自鎖式收球網(wǎng)的可靠性功能原理設(shè)計(jì)要點(diǎn)是:應(yīng)用新的旋擺原理、
新材料、新結(jié)構(gòu)，將活動(dòng)型柵格收球網(wǎng)設(shè)計(jì)為平面四桿機(jī)構(gòu)，組成全新的“旋擺
自鎖式收球網(wǎng)”。在雙網(wǎng)板支撐軸的下部采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)推拉操縱網(wǎng)板，在收
球工況時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)網(wǎng)板旋擺一定角度，達(dá)到運(yùn)行工況的極限位置，將簡(jiǎn)體
整個(gè)截面遮擋;在非運(yùn)行工況時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)網(wǎng)板旋擺回到與水流平行的極限
位置，使水流對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗及減少水阻，這個(gè)平面四桿機(jī)構(gòu)能夠起到支撐、
定位、閉鎖網(wǎng)板的作用，下段網(wǎng)板不再是懸臂梁，同時(shí)網(wǎng)板旋擺的兩個(gè)極限位置
正是死點(diǎn)位置，機(jī)構(gòu)自鎖而網(wǎng)板不動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了收球網(wǎng)的可靠性功能。因此不
存在因水流沖力而產(chǎn)生的網(wǎng)板變形而逃球的問題。
   
b、網(wǎng)板的不銹鋼片于下橫行骨架條以嵌槽并用氬弧焊焊接組成一個(gè)整體,
大大提高了網(wǎng)板的強(qiáng)度和剛性，經(jīng)久耐用。同時(shí)柵格網(wǎng)板采用楔形焊接條，表面
平整光滑，不卡球，不夾球，而楔形條的水阻系數(shù)為0.92;活動(dòng)?xùn)鸥裥褪涨蚓W(wǎng)
的水阻系數(shù)為2.42，可見旋擺自鎖式收球網(wǎng)的水阻系數(shù)比活動(dòng)型收球網(wǎng)的減少
1.5倍。

    c、針對(duì)循環(huán)冷卻水有時(shí)候因珠江水海水倒灌循環(huán)水氯根含量較高的情況，
所有收球網(wǎng)的網(wǎng)板材料選用316L不銹鋼。

    d、并對(duì)所有片、條、梁等零件的迎水面進(jìn)行倒角或拉成圓弧角并打磨光滑，
從而使整個(gè)收球網(wǎng)水阻小，不掛絲、毛、塑料袋等垃圾。
   
(2)二次濾網(wǎng)改造:
改造性能良好的二次濾網(wǎng),確保能夠?qū)⑺芰洗�、塑料纖維等軟質(zhì)雜物過濾掉，
這次#5機(jī)改造的電動(dòng)二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)原理:
型號(hào):WND一1800一GHP5安裝形式:臥式濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑:φ7mm，排污方式自動(dòng)，網(wǎng)不轉(zhuǎn)。

   
這種類型的二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是濾網(wǎng)固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，而排污斗轉(zhuǎn)動(dòng)利用排污斗
所對(duì)的濾網(wǎng)前后的壓差將該處垃圾反沖進(jìn)排污斗經(jīng)排污管排出，克服了以前傳統(tǒng)
型式的二次濾網(wǎng)因轉(zhuǎn)動(dòng)的濾網(wǎng)與管壁之間的間隙大而漏入較多較大垃圾的問題，
確保過濾效果。#5機(jī)組二次濾網(wǎng)改造后經(jīng)投運(yùn)一段時(shí)間測(cè)試，證明設(shè)計(jì)合理，
效果良好，性能穩(wěn)定，且水阻值小于300毫米水柱。
   
(3)實(shí)際測(cè)量膠球泵的揚(yáng)程等參數(shù)，能確保實(shí)際使用無(wú)問題，所以不進(jìn)
行改動(dòng)。管路走向進(jìn)行優(yōu)化，減少?gòu)濐^數(shù)量。

    (4)針對(duì)凝汽器進(jìn)水室流場(chǎng)存在死角和渦旋造成積球問題，在凝汽器進(jìn)水室的各個(gè)角落上焊上鐵板，消除死角。

膠球清洗裝置系統(tǒng)改造效果

    按照以上方案對(duì)凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)進(jìn)行了改造，運(yùn)行兩個(gè)多月后，對(duì)收球率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì):

備注:
    1、試驗(yàn)前一一天先將收球網(wǎng)板打開，排除系統(tǒng)內(nèi)積球;

    2、連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間3天，試驗(yàn)期間收球網(wǎng)板不再打開;

    3、收球率的計(jì)算按1小時(shí)后的收球率，24小后的收球率分別統(tǒng)計(jì);1小時(shí)后的收球率ε1=(1小時(shí)后的收球數(shù)十600)%;
24小時(shí)后的收球率ε24=((1小時(shí)后的收球數(shù)+24小時(shí)后的收球數(shù))+600)%；
    由表可得，總的收球率是98.8%，旋擺自鎖式收球網(wǎng)在收球方面能夠達(dá)到優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn);但是投球后一一天的收球率都不高。膠球在凝汽器管道里面滯留的時(shí)
間比較長(zhǎng)，說(shuō)明管道布置和凝汽器水室還存在渦流現(xiàn)象使膠球積留在管道或凝汽器水室中。

    經(jīng)過這次對(duì)凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)設(shè)備問題的分析和測(cè)試，采用科學(xué)合理的改造方案，使機(jī)組系統(tǒng)在改造后凝汽器的真空度有明顯的好轉(zhuǎn)，達(dá)到了預(yù)期的效果。
結(jié)果表明密切跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況和深入分析設(shè)備缺陷，研制合理可行的改造方案是取得本次改造成功的關(guān)鍵。我們將在該機(jī)組改造試驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)組的凝汽器
清洗系統(tǒng)存在的問題做進(jìn)一步研究,進(jìn)一步提高凝汽器清洗系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性，提高機(jī)組的熱效率以及設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、安全性，降低發(fā)電成本。